微型軸承磨床的潤滑和保養(yǎng)
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發(fā)布日期: 2019.07.31
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良好的保養(yǎng)和潤滑有利于延長磨床的使用壽命,保持磨床的精度和可靠性。潤滑的目的是減小磨床摩擦面和機構(gòu)傳動副的磨損,并提高機構(gòu)工作的靈敏度。如磨…
良好的保養(yǎng)和潤滑有利于延長磨床的使用壽命,保持磨床的精度和可靠性。潤滑的目
的是減小磨床摩擦面和機構(gòu)傳動副的磨損,并提高機構(gòu)工作的靈敏度。如磨床主軸的動壓
軸承,其砂輪架油池每三個月更換一次精密主軸油,常用的潤滑油為N2主軸油、N5主軸油
兩種。主軸的油膜對潤滑油有很高的要求,故不能用錯油,有些高精度磨床的主軸動壓軸承
采用汽輪機油與煤油配置而成。磨床工作臺縱向?qū)к?、砂輪架橫向?qū)к売脻櫥褪侨珦p耗
系統(tǒng)用油,如L-AN46、L-AN32、L-AN68。內(nèi)圓磨具滾動軸承,500h更換一次潤滑油,如3
號鋰基潤滑脂、3號鈣基潤滑脂。其他需采用滴油潤滑的各潤滑點,如尾座套筒注油孔、橫
向進給手輪潤滑油杯、工作臺縱向手輪潤滑杯等都需要注入全損耗系統(tǒng)用油
2.磨床的保養(yǎng)
床的目常保養(yǎng)很重要,要正常操作磨床,防止產(chǎn)生磨床故障或損害磨床,降低磨床
精度。
(1)磨床保養(yǎng)要點
①合理操作磨床,不損害磨床部件、機械結(jié)構(gòu),
②工作前后必須清理磨床,檢查磨床部件、機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常,并
及時修理排除磨床故障。
③在工作臺上調(diào)整頭架、尾座位置時,必須擦凈其連接面,并涂潤滑油后移動頭架或尾
座。保護工作臺、頭架、尾座連接間的有關磨床精度。
④人工潤滑的部位應按規(guī)定的油類加注,并保證一定的油面高度
⑤定期沖洗冷卻系統(tǒng),合理更換切削液。處理廢切削液應符合環(huán)保要求。
高速液動軸承的溫升應低于60C
①不同精度等級和參數(shù)的磨床與工件的精度和尺す相對應,以保護磨床精度。
⑧)磨床敞開的滑動面和機械機構(gòu)必須涂油防銹。
⑨不碰撞或拉毛磨床工作面的部件。
磨床運轉(zhuǎn)500h后?需進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)工作以操作人員為主,維修人員配
合進行。
級保養(yǎng)常用工具有一字槽螺釘旋具、十字槽螺釘旋具、活手、果板手、內(nèi)六角板手
整體扳手、成套套簡扳手、鎖緊扳手等
(2)一級保養(yǎng)的操作步驟
①切斷電源,搖動手輪使砂輪架退至較后位置,推動頭架、尾座至工作臺兩端
②清掃磨床鐵屑較多的部位,如水槽、切屑液箱、防護罩殼等
③用柴油清洗頭架主軸、尾座套筒、液壓泵過濾器等
④在機修人員配合指導下,檢查砂輪架及床身油池內(nèi)的油質(zhì)情況、油路工作情況等,并
根據(jù)實際情況調(diào)換或補充劑滑油和液壓油。