磨削可以獲得較高的精度和較小的表面粗糙度，所以在軸承磨削中應(yīng)用廣泛。軸承套
圈在精加工前經(jīng)過熱處理后，表面硬度大大提高，用車削等其他加工方法已經(jīng)不能滿足軸承
加工精度的要求，也不能滿足大批量生產(chǎn)的要求，因此在精加工時(shí)必須進(jìn)行磨削加工;軸承
生產(chǎn)中，磨削加工占總勞動(dòng)量的60％，所用磨床數(shù)量占全部切削磨床的60％，加工成本占總
成本的15％。對(duì)高精度軸承其比例更高。
。軸承套圈磨加工時(shí)，牽涉到軸承套圈的諸多表面，對(duì)于這些表面，需要磨削幾次、先磨削
個(gè)表
面，后前哪個(gè)表面等向題都是我們應(yīng)該要考慮的
3.1工藝過程的基本知識(shí)
在實(shí)際生產(chǎn)中，由于零件的結(jié)構(gòu)形狀、幾何精度、技術(shù)條件和生產(chǎn)數(shù)量等要求不同，一個(gè)
零件往往要經(jīng)過一定的加工過程才能將其由圖樣變成成品零件。因此，機(jī)械加工工藝人員
必須從工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)數(shù)量出發(fā)，根據(jù)零件的具體要求，在保證加工質(zhì)
量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的前提下，對(duì)零件上的各加工表面選擇適宜的加工方法，
合理地安排加工順序，科學(xué)地?cái)M定加工工藝過程，才能獲得合格的機(jī)械零件。
3.1.1生產(chǎn)過程與工藝過程
1.生產(chǎn)過程
機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃袆趧?dòng)過程。這里指的成品可以是
臺(tái)機(jī)器、一個(gè)部件，也可以是某種零件。對(duì)于機(jī)器制造而言，生產(chǎn)過程包括
①原材料、半成品和成品的運(yùn)輸和保存。
の生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)、工藝及工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、各種生
產(chǎn)資料的準(zhǔn)備以及生產(chǎn)組織。
③毛坯制造和處理。
④零件的機(jī)械加工、熱處理及其他表面處理。
③部件或產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、油漆和包裝等。
由上可知，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是相當(dāng)復(fù)雜的。它通過的整個(gè)路線稱為工藝路線。
2.工藝過程
工藝過程是指改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為半成品或成品