滾動軸承套圈磨削時所采用的夾具，從定心式發(fā)展到無心式，至今，已成為軸承
種標準化裝夾方式。那么我們首先了解一下定心夾具和無心夾具的特點
1.4.1定心夾具和無心夾具
1.定心夾具的特點
如果在加工過程中工件中心相對于夾具的位置是固定不動的，那么這種夾具被稱之為
定心夾具。定心夾具的缺點如下:
①夾具固定在磨床主軸上，其主軸軸向跳動和夾具本身定位誤差，完全的傳遞至加工
誤差。
②工件易產(chǎn)生夾緊變形，使得磨加工后出現(xiàn)多邊形。
③上下料不方便，加工范固窄，不容易實現(xiàn)自動化。
2.無心夾具的特點
無心夾具的工件軸轉(zhuǎn)動軸線隨定位表面的實際尺寸和幾何形狀的差異而變動，其優(yōu)點如下
重復定位精度高
②磨床主軸的徑向跳動對加工精度的影響減弱，而主軸的徑向跳動不是完全地傳遞到
加工誤差
③無夾緊變形調(diào)整方便。
④裝卸工件容易，便于實現(xiàn)自動化。
無心夾具的種類主要有滾輪式、機械壓緊輪式和電磁式，應用最廣泛的是電磁式。
1.4.2滾輪無心夾具
如圖1.18所示，滾輪無心夾具是無心裝夾中最早使用的一種方法，它是由支承輪和壓
緊輪組成。支承輪使工件保持相應的中心位置，壓緊輪防止工件在磨削時跳動，支承輪與壓
緊輪由工件帶動旋轉(zhuǎn)，使工件基準端面緊靠定位元件(定位盤)，在軸承行業(yè)，滾輪無心夾具
雖然比定心夾具先進，但也存在不少缺點。
①端面定位元件與工件接觸力不夠大，不適合以端面為基準的磨削加工
②受到支承輪旋轉(zhuǎn)精度的直接影響。除了將支承外圓的單一徑向平面直徑變動量完
全復映到磨削工件上外，還增加了偏擺誤差。
③工件磨削精度還受到壓緊輪、支承輪磨損的影響。