微型軸承套圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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發(fā)布日期: 2019.08.07
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為了防止鍛件內(nèi)產(chǎn)生加工硬化的現(xiàn)象,鍛造應(yīng)在合適的溫度下結(jié)東。亞共所鋼的終鍛溫度應(yīng)控制在CS線以上30-50℃,因?yàn)檫@時(shí)鋼處在奧氏體區(qū),具有最…
為了防止鍛件內(nèi)產(chǎn)生加工硬化的現(xiàn)象,鍛造應(yīng)在合適的溫度下結(jié)東。亞共
所鋼的終鍛溫度應(yīng)控制在CS線以上30-50℃,因?yàn)檫@時(shí)鋼處在奧氏體區(qū),具有
最好的塑性。但是為了擴(kuò)大鍛造溫度范圍,低碳鋼的終鍛溫度一般可降低到CS
線以下(約800℃處)。這時(shí)鋼雖已進(jìn)入兩種組織(鐵素體+奧氏體)區(qū)域,但
由于鐵素體塑性相當(dāng)好,不會(huì)降低鋼的可鍛性。對(duì)于共析鋼,如果SE線以上停
止鍛造反而不利,容易使鍛完的鍛件內(nèi)部出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物(碳化物以網(wǎng)狀形式
分布在品晶界上),影響成品的質(zhì)量。若鍛造在SE線以下,PSK線以上50-70℃
結(jié)束,則可把鋼在Ar溫度下逐漸析出的網(wǎng)狀碳化物擊碎,從而提高鍛件的力學(xué)
性能,由于這時(shí)溫度還比較高,金屬的塑性還是較好的。
軸承鋼基于其嚴(yán)格的使用要求,避免產(chǎn)生粗大網(wǎng)狀碳化物,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)
量極為重要。實(shí)驗(yàn)證明,GCr15軸承鋼的終鍛溫度控制在800860℃時(shí),鍛件內(nèi)
部不會(huì)出現(xiàn)碳化物網(wǎng),而且能得到最細(xì)的晶粒,成品的機(jī)械強(qiáng)度最好。