工件圓周速度
工件圓周速度增加時(shí)，砂輪在單位時(shí)間內(nèi)切除的金屬量增加，從而可提高磨削生產(chǎn)率
但是隨著工件圓周速度的提高，單個磨粒的磨削厚度增大，工件表面的塑性變形也相應(yīng)地增
大，使表面粗糙度值增大。工件圓周速度一般取為13～20m/min
3.縱向進(jìn)給量
縱向進(jìn)給量是指工件在磨削時(shí)沿縱向在單位時(shí)間內(nèi)移動的距離，其大小決定于導(dǎo)輪的
傾斜角。實(shí)際使用過程中，粗磨選用比終磨大的傾斜角。
4.橫向進(jìn)給量
橫向進(jìn)給量即為磨削深度，也稱背吃刀量。磨削深度是指每次穿磨行程所磨掉直徑
方向的余量。初磨時(shí)應(yīng)選擇較大的磨削深度，終磨時(shí)選擇較小的磨削深度，這樣處理的目
的也是為了在初磨時(shí)能得到高的生產(chǎn)效率，而在終磨時(shí)能得到好的表面質(zhì)量。初、終磨各
穿磨行程的背吃刀量大小依次遞減，使加工精度依次提高，最后行程的磨削深度應(yīng)最小
使磨削輪磨損較慢，以便獲得穩(wěn)定的尺寸和形位精度。合理的背吃刀量應(yīng)該根據(jù)試驗(yàn)確
定，當(dāng)磨削速度為30～35m/s，磨削輪寬度為150～200mm條件下，具體的磨削深度數(shù)值