小軸承無心外圓磨削的特點
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發(fā)布日期: 2019.08.29
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無心外圓磨削與普通外圓磨削相比較具有如下特點:①工件“自由”地放置于定位夾具中,磨削過程中工件中心不定。②工件兩端不打中心孔,不需要用頂尖支…
無心外圓磨削與普通外圓磨削相比較具有如下特點:
①工件“自由”地放置于定位夾具中,磨削過程中工件中心不定。
②工件兩端不打中心孔,不需要用頂尖支承工件。
③工件運動是由導(dǎo)輪、磨削輪共同控制的。工件運動的穩(wěn)定性,不僅取決于磨床運動
傳動鏈,而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實際情況以及采用的磨削用量和砂輪性質(zhì)、磨工乙
參數(shù)等因素有關(guān)。
④能配上自動上料機構(gòu),易實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,生產(chǎn)率很高
⑤磨削表面尺寸精度,幾何形狀精度較高,Ra小。磨削精度可達T76~IT公差等
粗糙度Ra值可達0.16~1.25m,適用于成批和大量生產(chǎn),并且易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。它
在軸承、汽車、拖拉機制造業(yè)中已被廣泛采用。
工件由磨削面承受磨削力,支承剛性好。
磨削溫度高達1000℃,工件表面易燒傷,使表面硬度降低,且易產(chǎn)生表面裂紋(工件
表里溫度不ー致,應(yīng)力大),所以磨削時要大量使用切削液?